




噴塗技巧
第1:1好是烘幹型底漆層與烘幹性麵漆(qī)配套,自幹型底漆與自幹型麵漆配套,同基漆的底漆與麵(miàn)漆配套。
第二:當選(xuǎn)用強溶劑的麵漆時,熱噴塗加工價格,如:硝基漆,過氯1乙烯漆等,底漆層必須能耐強溶(róng)劑不被咬起,如(rú)醇酸漆,環氧漆等。
第三:底漆和(hé)麵漆要有大致相(xiàng)近的硬度,伸張(zhāng)程度。
第四:發揮型漆料在固化型底漆(qī)上配套時,耐溫(wēn)熱性差(chà)。
第五:底漆的油度比麵漆的油度要短一些,否則(zé)麵漆的耐侯性差,並(bìng)且底漆麵漆幹燥收縮的不同,易造成各層龜裂。
第五:采用多層異1類塗層時,往往采用中間層,導電漆噴塗加工,使漆基過渡,達到底(dǐ)層和麵層良好的(de)結合。

粉末噴塗在人員與前處理對加工質量的影響
手工操作一般在不漏底的前提下塗層厚度應控製在80-90μm為易。噴塗(tú)操作時應始(shǐ)終保持與(yǔ)工件呈垂直狀態。左右平移速度均勻,上(shàng)下間距適中(zhōng),不過噴不漏噴,開1槍後一至兩秒鍾不對準噴塗部件,安徽噴塗加工,讓出粉均勻後再開始噴(pēn)塗,對於鐵絲及細條型,管形工件應讓出(chū)粉(fěn)量小一些,槍移動速(sù)度慢(màn)一些,一般平(píng)移速度80120mm/秒(miǎo)。而對於鐵皮狀工件(jiàn),因上粉率高,可把出粉量調大一些,油漆噴塗加工,同時讓槍移動的快一些,這些措施都是保證上粉率高,回收粉少的有效手段。

靜電噴塑工藝常見問題
塗層局部或大麵積脫落
★主要原因:①底材表麵有鏽層,未除盡;②水洗尤其前處理後水洗不幹 淨;③底材表麵除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑(huá)油滴落到工件上;⑤鍍(dù)鋅(xīn)板起 泡及塗層(céng)脫落。
塗層發黃變色
★主要原因:①烘道(dào)或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣(qì)進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停(tíng)留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量(liàng);⑤工件反(fǎn)複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色(sè)。

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